制氮设备调试方案

制氮设备调试方案瑞气编制了制氮设备现场调试有关的操作规范和质量管理文件，对调试过程中的工艺标准、资料及流程等全部处于受控状态，使调试各环节严格按图纸、工艺要求进行。

主要调试项目

1、用户负责组织设备所需的水、电、气安装等工程设施和场地，我司工程师检查用户现场是否已符合设备安装要求，场地、安装设施是否具备，尤其是空压机、冷干机所在位置要通风良好。

2、和用户共同检查到达用户的设备内容是否齐备，设备有没有因运输、装卸而造成损伤。

3、检查设备的安装质量，包括电器控制系统、空气预处理系统、空分系统、报警系统及其末端细节质量。

4、检测设备的气体压力、流量、纯度等性能指标。

5、试验设备对各种变工况、或其他外部不利条件的适应能力，以确保机组能正常运行。

6、将设备调节至适应该用户要求的状态，使设备尽可能低负荷、低能耗运行。

7、对设备进行全面检查和现场保养。

8、产品验收。参照合同，和用户共同进行产品项目、功能验收，并签署验收证书，作为装置验收凭证。

氮气在工业生产制造中的使用十分广泛，这也带动了制氮机的使用需求。空压机作为配合制氮机生产氮气的搭档，下面是制氮机在使用过程中需要注意的一些调试和运行事项。

1、新机调试，必须由专业的调试人员进行;

2、开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门;开机时应先通知机组周围人员注意安全;

3、试运转时，严格检查制氮机使用的压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏制氮机使用的压缩机(每次工厂电源检修须注意!)

4、制氮机使用的压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏;

5、当制氮机使用的压缩机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒;

6、当制氮机使用的压缩机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并做出显著标记。